根据目前的主流科研情况，从原理上来说，载荷重复精度的稳定性与动态响应性能本身是此消彼长的，单纯提高其中一项并不能从根本上解决问题，目前对于动态精度的研究，主流研究已经摆脱了单个伺服控制系统和传动结构的局限，目前主要聚焦在通过主从耦合器或自适应交叉耦合器的方式进行联合控制，从根源上解决造成动态误差的原因。
据他介绍，相比伺服电机+丝杠这套机构，直线电机的优势是高精高速，而且要达到高精度并不需要传统机构复杂的机械调试，变相降低了knowhow的门槛。
劣势技术上讲，直线电机负载的适应性差，讨厌负载变化太大。直线电机的CNC机床通用性比传统的差，所以应用直线电机的CNC有很强的行业针对性，加工件和加工工艺相对固定。目前也就在3C行业（工艺稳定，切削量较小）的应用比较多，比如高速钻攻中心以及玻璃机。听说富士康内部应用已经好几年了，沿着他的供应链开始外溢。第二是成本，直线电机一般用光栅尺做反馈，这个重要部件一般是外购的，降成本需要足够的采购量支撑。
综合来说，直线电机在CNC应用是有前景的，成本会随着应用量增多而降低，适用性问题需要CNC下游应用行业工艺研究来明确需求，产品针对性设计开发来规避。
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