怎么样才是正确使用和保养滚珠丝杠？
随着我国数控机床及其他自动控制设备的广泛应用，作为高效节能、精密传动的滚珠丝杠副使用也越来越多。
正确使用及保养它也是常遇到的事情。在各种机械设备中，安装滚珠丝杠副，须注意一下事项：
（1） 滚珠丝杠属于精密传动装置，必须进行润滑。在螺母内推荐使用家皂基润滑脂1-3号透平油润滑。
（2） 滚珠丝杠与滚动轴承一样，混入灰尘异物将会降低使用寿命。因此，必须采用丝杠保护套加以保护。国内外各种类型的滚珠丝杠副大部分均已安装有迷宫式密封环，防止赃物进入滚珠丝杠体内。另外，在金属屑易侵入丝杠的场合使用时，还应考虑在丝杠全长上采用丝杠保护套防护。
（3） 由于滚珠丝杠螺母的特殊结构，不宜承受径向负荷，以免造成丝杠弯曲，影响传动精度和运动的灵活性，降低使用寿命。故安装时，尤其要注意丝杠的轴心线与螺母座移动轨迹的平行，并使丝杠支撑中心轴线与螺母座中心轴线一致。
（4） 将丝杠安装于设备上，注意不能使丝杠与螺母分离，以免滚珠脱出。安装时不要敲打滚珠丝杠副，尤其注意保护滚珠导管，因其管壁教薄，碰撞变形将使钢球流动受制约。
TBI滚珠丝杆机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长滚珠线杆的使用寿命。为了消除支架与丝杆之间的间隙，预加负载能提高丝杆系统的稳定性，预加负荷的获得．是在丝杆和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选tbi丝杆分类，分别装到丝杆上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
丝杆系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，丝杆系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与丝杆接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与丝杆接触，这是最关键问题
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换丝杆支架，甚至更换丝杆。如果丝杆系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。
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