滚珠丝杆的特点：圆滑的动作性：滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。丝杠即使给予预压，亦能维持圆滑的动作特性。滚珠丝杆副在安装时应注意：轴线必须和之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线：安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；同时安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。
滚珠丝杆的特点：无背隙与高刚性：滚珠丝杆采用哥德式（Gothic arch）满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。 丝杆的优异耐久性又于1个或者2个螺帽间做预压调整，予消除轴方向间隙，使其具有可符合使用条件的适当刚性。
滚珠丝杆的特点：优异的耐久性：以积累多年的丝杠之生产技术为基础，采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术，可供给耐久性的制品。滚珠丝杠防锈方法----刷涂防锈油：用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂滚珠丝杆时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。
双螺母滚珠丝杆预紧方法消除轴向间隙时要特别注意减小滚珠丝杆安装部分和驱动部分的间隙，这些间隙用预紧的方法消除的，而它对传动精度有直接影响。另一种垫片调隙式消除轴向间隙的方法。垫片调整式是指用螺钉连接滚珠丝杆两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生微量的轴向位移，以达到消除轴向间隙和产生 预紧力的目的。该形式结构紧凑，工作可靠，调整方便，应用广。
选滚珠丝杆它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杆又称滚珠螺杆和滚珠丝杠。
滚珠丝杆特点：由于，滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方环境很有帮助。
滚珠丝杠副的构造：弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道，滚珠对沟道产生轴向负载，滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后，进入镶在丝母内部的弯管口内，并沿弯管再次向负载区循环，从而进行无限滚动运动。
滚珠丝杠副的使用:滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动，防逆传动方法可用涡轮螺杆传动，液压式电器制动器及超越离合器等。
滚珠丝杆使用上的注意事项：润滑：使用滚珠丝杆时，必须具有足够的润滑，如果润滑不够会发生与金属接触，导致摩擦与磨耗的增加，造成故障或是寿命短等。滚珠丝杠需要注意再进行润滑和补充润滑之前，必须对滚珠丝杆进行彻底的清洁，以清除所有的污染物。污染物是造成滚珠丝杠过早失效的一个主要原因。
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