滚珠丝杆发生问题的原因之一-------支撑座的表面平行度或平面度超公差。不论结合组件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。
滚珠丝杆发生问题的原因之一-------马达与滚珠丝杆结合不当。(1) 联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，会使螺杆与马达间产生转动差(relative rotation)。(2) 若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体，可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。(3) 键的松动，或是键、键槽、轮毂间的任何不当搭配，皆会使这些组件间产生间隙。
滚珠丝杠副的防护滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用封闭的防护罩，如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。
滚珠丝杆发生问题的原因之一：轴承安装不当。(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于螺杆肩部太长或太短所造成的。(2) 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转中松脱。
滚珠丝杠螺帽座或轴承座组装不当会出现以下问题：(1) 由于震动或未加固定销使得组件松脱。以实心销取代弹簧销达到定位的目的。(2) 因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。(3) 由于震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。
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