上银直线导轨HGH25HA具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。导轨变形包括导轨本体变形导轨副接触变形,导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。
上银直线导轨HG系列,为四列式单圆弧牙型接触直线导轨,同时整合优化结构设计之超重负荷精密直线导轨,相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HIWIN 四列式超重负荷HG直线导轨,即为基于此理念开发之产品。
HG系列直线导轨特点:
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45°-45°)组合,在安装的时候,藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被HG滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水平内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
产品规格说明:
HG系列分为非互换性及互换性型两种直线导轨,两者规格尺寸相同,主要差异点在于互换性型之滑块、导轨可单出互换使用,较便利,但其组合精度无法达到非互换性型之超高精度,不过由于HIWIN在制造上有良好的尺寸控制及严格的质量要求,互换性型之组合精度目前已达到一定的水平,对不需配对安装直线导轨的客户而言,是一项很好的选择。
HG直线导轨的产品规格型号主要标明直线导轨尺寸、型式、精度等级、预压等规格要求,以利订货时双方对产品的确认。
HGH25HA为重载系列导轨,组合高度为40mm,安装孔尺寸为35*50,导轨一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。
常见的上银滑轨滑块HGH25HA支撑形式
1、一端固定——另一端支承
上银滑轨滑块HGH25HA一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
2、一端固定——一端自由
上银滑轨滑块HGH25HA一端固定,另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,特别是对于长径比大的导轨(直线导轨相对细长),热变性是很明显的,1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单,安装调试方便,许多高精度机床仍然采用这种结构,但是必须加装光栅,采用全闭环反馈。
3、两端固定
上银滑轨滑块HGH25HA两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,这种支承方式,可以对导轨施加适当的预紧力,提高导轨支承刚度,可以部分补偿导轨的热变形。
对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是,这种导轨的调整比较繁琐,如果两端的预紧力过大,将会导致导轨最终的行程比设计行程要长,螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,会导致相反的结果,并容易引起机床震动,精度降低。所以,这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整,或借助仪器(双频激光测量仪)调整
HGH25HA为重载系列导轨,组合高度为40mm,安装孔尺寸为35*50,导轨一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。
HGH25HA为重载系列导轨,组合高度为40mm,安装孔尺寸为35*50,导轨一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。
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